雙效溴化鋰吸收式冷水�(jī)�工作流程
�5-56 雙效溴化鋰機(jī)組工作流程圖
在這里,我們將介紹高檔直燃式燃燒器的制冷循�(huán)狀�(tài)�
�(lái)自蒸�(fā)器空�(diào)系統(tǒng)�12°C冷水蒸發(fā)并通過(guò)蒸發(fā)器換熱管,在換熱管外的真空環(huán)境下淋入4~冷劑�,冷水水蒸發(fā)吸收熱量并將冷水冷卻�7°C。制冷劑水獲得空�(diào)系統(tǒng)的熱�,變成水蒸氣并�(jìn)入吸收器并被吸收�
吸收劑濃度為64%且溫度�41℃的沸騰填埋液具有非常強(qiáng)的吸收蒸汽容�,并且在吸收蒸發(fā)器的蒸汽之后,溫度升高并且濃度變�。從冷卻塔流到吸收器的熱交換器冷卻水承載從溶液吸收的熱量(即,空�(diào)系統(tǒng)的熱量),但57%的溶液分別被泵送到高溫�(fā)生器和低溫再生器。我�(huì)�(fā)送它。蒸�(fā)器與吸收器位于同一空間,壓力約�6 mm Hg。高溫發(fā)生器(縮�(xiě)為高�(fā))將溶液加熱�165�,產(chǎn)生大量水蒸氣,將水蒸氣置于低溫發(fā)生器�,將57%溶液濃縮至64�,并流入吸收器。高壓約�690 mHg�
低溫�(fā)生器(簡(jiǎn)�(chēng)低發(fā))高蒸汽�(jìn)入低熱交換管,將管外的稀溶液加熱�90�,來(lái)自溶液的蒸汽�(jìn)入冷凝器。將57%稀釋的溶液濃縮�63%并流入吸收�。即使高溫蒸汽釋放熱�,它也會(huì)凝結(jié)成水并流入冷凝器�
冷凝器將冷卻水中的熱管更換為冷凝�,將管道外的水蒸氣冷凝成�,并將低熱值(即火焰加熱的高熱值)帶入冷卻塔。冷凝水作為冷卻劑流入蒸�(fā)器并凍結(jié)。低排放和冷凝器處于相同的空�,壓力約�57mmHg�
將高�?zé)峤粨Q器(縮寫(xiě)為“高縮寫(xiě)”)高溫濃縮溶液�165℃下用吸收劑�38℃的稀釋溶液�(jìn)行熱交換,通過(guò)升高稀釋溶液的溫度�(lái)降低濃縮溶液的溫�。將165℃的濃縮溶液在�(jìn)入吸收器�(shí)�(jìn)行熱交換�42�,回收溫度差�123℃的��
低溫?fù)Q熱器(簡(jiǎn)�(chēng)低交叉)從吸收器中濃縮的低溫90°C溶液�38°C的稀釋溶液�(jìn)行熱交換�90°C的熱交換濃縮溶液�(jìn)入吸收器它變�41“C,溫度差�49°C。熱交換器明顯更�,減少了加熱低溫�(fā)生器所需的熱�。同�(shí)冷卻解決方案所需的冷卻水�(fù)載也減少�,性能的優(yōu)越性在�(jī)器的節(jié)能指�(biāo)中起著至�(guān)重要的作��
在制冷循�(huán)中,大型雙效蒸汽�(jī)采用并聯(lián)流動(dòng)。與傳統(tǒng)的串行流程相�,它的優(yōu)�(shì)突出�
1將高溶液的循�(huán)量減半,將啟�(dòng)�(shí)間縮短一�,節(jié)省啟�(dòng)能量:當(dāng)�(jī)器部分負(fù)載運(yùn)行時(shí),高放電容易升溫,能耗為20%它減少了以��
2溶液可以增稠,高�,重溶液�(fù)載,因此可以保持�(jié)�。因此,可以增加吸收器的輸出。特別是,它解決了極端條�,例如過(guò)量的冷卻劑溫度和吸收器中銅管的結(jié)��
3低溶液不太厚,避免低�(jié)�。因此,只能采用高效率的板式換熱��